Как правильно подобрать газовый резак?

Сварочный резак дает ряд преимуществ при работе с металлами. После разрезания край листа остается ровным и гладким, поэтому металл не подвергается образованию коррозии. Толщина металла может быть совершенно разной, многое зависит от технических характеристик резака. Применение газовых резаков существенно улучшило качество резки металла, а также увеличило скорость работы.

Спросом пользуются универсальные газовые резаки, которые соответствуют следующим трем требованиям:

• резка металла толщиной от 3 до 300 мм;
• простота эксплуатации, обслуживания;
• устойчивость к обратным ударам.

3 различия газовых резаков:

По способу смешивания кислорода, горючего газа: без инжектора и инжекторные;

По виду используемого газа: для жидких видов топлива, ацетиленовые, пропановые, метановые;

По назначению: для универсального использования, режущих машин, огневой зачистки продуктов литья.

Что влияет на качество резки металла:

• Расход кислорода

При недостатке кислорода происходит неполное окисление металла и медленное удаление окислов, а при его избытке приводит к охлаждению.

• Чистота кислорода

Влияет на качество кромок реза, и чем ниже этот показатель, тем больше налипает шлак на кромке реза.

• Мощность пламени

Науглероживающее пламя предназначено для резки стали больших толщин, нормальное – для 10–100 мм, окислительное – 3–8 мм,

• Длина пламени должна быть больше толщины металла

При выборе резака всегда необходимо руководствоваться спектром выполняемых работ, материалом и его толщиной и т. д.