Сварочные электроды ЭА-395/9
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | DIN 8556:E16256B20 |
| ГОСТ 10052-75 |
сварочные электроды ЭА-395/9
ЭА-395/9-Ø-ЛД/Е-001-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,12 |
| Сера | не более 0,018 |
| Фосфор | не более 0,025 |
| Марганец | 1,0-2,2 |
| Кремний | 0,35-0,7 |
| Никель | 22,0-27,0 |
| Хром | 13,5-17,0 |
| Молибден | 4,5-7,0 |
| Азот | 0,1-0,15 |
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ЭА-395/9 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных конструкций из сталей углеродистых и низколегированных, а также легированных, высокопрочных и разнородных сталей. Возможно их использование для облицовки кромок различных изделий из сталей перлитного класса при их соединениях с аустенитными сталями. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме положения вертикально сверху вниз на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 11
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 120 |
| Относительное удлинение, % | 30 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 610 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 120-150 | 100-130 | 100-130 |
| 5,0 | 150-180 | ||