Сварочные электроды ОЗЛ-36
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:E308-15 |
| ГОСТ 10052-75 | DIN8556:E199B20 |
| ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды ОЗЛ-36
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36- Ø -ВД/Е-2006-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,06 |
| Сера | не более 0,018 |
| Фосфор | не более 0,03 |
| Марганец | 1,0-2,0 |
| Кремний | 0,3-1,2 |
| Никель | 7,5-10,0 |
| Хром | 18,0-22,5 |
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ОЗЛ-36 предназначены для выполнения ручной дуговой сварки ответственных изделий из сталей хромоникелевых коррозионностойких таких марок, как 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т и других аналогичных, когда к металлу полученного шва предъявляют требования по стойкости к межкристаллитной коррозии, причем, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в критических температурах. Сварка происходит во всех пространственных положениях, кроме как вертикально сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 100 |
| Относительное удлинение, % | 30 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | |