Сварочные электроды ОЗЛ-7
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:Е347-15 |
| ГОСТ 10052 –75 | DIN 8556: Е 199 Nb B20 |
| ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды ОЗЛ-7
Э-08Х20Н9Г2Б – ОЗЛ-7-Ø-ВД/Е-2005-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,05-0,10 |
| Сера | не более 0,030 |
| Фосфор | не более 0,030 |
| Марганец | 1,0-2.5 |
| Кремний | 1,3 |
| Никель | 8-10,5 |
| Хром | 18-22 |
| Ниобий | 0,7-1,3 |
Основное назначение электродов
Электроды используются для сварки сталей марок 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Применяются электроды марки ОЗЛ-7 в основном когда требуется получение различных сварных соединений со стабилизированным Nb сварным швом. При этом обеспечивается стойкость против межкристаллитной коррозии. Сварка возможна во всех пространственных положениях, кроме как вертикально сверху вниз, при использовании постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 80 |
| Относительное удлинение, % | 22 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 60-80 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 110-130 | 90-120 | 90-110 |
| 5,0 | 140-160 | 120-140 | |