Сварочные электроды ОЗЛ-8
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:E308-15 |
| ГОСТ 10052-75 | DIN 8556:Е199В20 |
| ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды ОЗЛ-8
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД/Е-2004-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,09 |
| Сера | не более 0,02 |
| Фосфор | не более 0,03 |
| Марганец | 1,0-2,0 |
| Кремний | 0,3-1,2 |
| Никель | 7,5-10,0 |
| Хром | 18,0-21,5 |
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ОЗЛ-8 используются для ручной дуговой сварки ответственных узлов различных конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, а также других аналогичных, когда к металлу полученного шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварочный процесс происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 13,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 100 |
| Относительное удлинение, % | 30 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | |