Сварочные электроды ОЗЛ-17У
Заказать звонок
сварка сплавов на никелевой основе
ГОСТ 9466-75 | AWS:E385-15 |
ГОСТ 10052-75 | DIN8556:E20255CuLB20 |
ТУ 1273-048-01055859-2003 |
сварочные электроды ОЗЛ-17У
ОЗЛ-17У-Ø-ВД/Е-400-БР20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод | не более 0,04 |
Сера | не более 0,02 |
Фосфор | не более 0,035 |
Марганец | 1,5-2,5 |
Кремний | не более 0,7 |
Никель | 25,0-29,0 |
Хром | 21,0-25,0 |
Молибден | 2,6-4,3 |
Медь | 2,5-3,5 |
Ниобий | 0,4-0,5 |
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ОЗЛ-17У предназначены для производства ручной дуговой сварки различных ответственных конструкций из коррозионностойких сплавов таких марок, как 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, а также стали марки 03X21Н21М4ГБ в основном толщиной до 12мм, которые работают в средах серной и фосфорной кислоты с различными примесями фтористых соединений. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 14,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
Ударная вязкость, Дж/см² | 110 |
Относительное удлинение, % | 26 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 80-130 | 65-85 | 70-90 |
4,0 | 100-160 | 90-120 | 100-130 |