Сварочные электроды ЭА-400/10У
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
ГОСТ 9466-75 | DIN8556: Е19123В20 |
ОСТ 5.9244-87 | |
ОСТ 5Р.9370-81 |
сварочные электроды ЭА-400/10У
ЭА-400/10У-Ø-ВД/Е2104-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод | не более 0,1 |
Сера | не более 0,02 |
Фосфор | не более 0,03 |
Марганец | 1,15-3,10 |
Кремний | не более 0,6 |
Никель | 10-12 |
Хром | 16,8-19,0 |
Молибден | 2,5-3,5 |
Ванадий | 0,3-0,75 |
Основное назначение электродов
Электродами марки ЭА-400/10У с основным покрытием производится сварка оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей таких марок, как 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и подобных им, работающего в агрессивных средах при t до 350°С, когда к металлу полученного шва предъявляются требования стойкости к межкристальной коррозии. Процесс сварки происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием переменного тока и постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 12,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,8
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
Ударная вязкость, Дж/см² | 90 |
Относительное удлинение, % | 25 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 70-90 | 65-80 | 70-80 |
4,0 | 120-140 | 90-120 | 100-120 |
5,0 | 140-160 |