Сварочные электроды НИАТ-1
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS A5.4:Е316 |
| ГОСТ 10052–75 | DIN8556:Е1992 RB20 |
| ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды НИАТ-1
Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС/Е-2005-БР20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,05-0,11 |
| Сера | не более 0,02 |
| Фосфор | не более 0,025 |
| Марганец | 0,8-1,4 |
| Кремний | 0,5-1,0 |
| Никель | 7,8-10,0 |
| Хром | 16,5-19,5 |
| Молибден | 1,8-2,5 |
Основное назначение электродов
Электроды предназначаются для сварки изделий из различных коррозионностойких хромоникелевых сталей таких марок, как 08Х18Н10,12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и других подобных им. При этом к металлу шва могут предъявляться требования стойкости к межкристальной коррозии. Сварка осуществляется во всех пространственных положениях, кроме положения вертикально сверху вниз, при помощи переменного тока и постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,6
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 180 |
| Относительное удлинение, % | 42 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 640 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 50-80 | 50-75 | 50-75 |
| 4,0 | 100-140 | 100-120 | 100-120 |
| 5,0 | 130-170 | 130-150 | |