Сварочные электроды ОЗЛ-6
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:E309-15 |
| ГОСТ 10052-75 | DIN 8556:E2312B20 |
| ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды ОЗЛ-6
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД/Е-2975-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,12 |
| Сера | не более 0,02 |
| Фосфор | не более 0,03 |
| Марганец | 1,0-2,5 |
| Кремний | не более 1,0 |
| Никель | 11,5-14,0 |
| Хром | 22,5-27,0 |
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ОЗЛ-6 предназначены для произведения ручной дуговой сварки различного ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок таких, как 20Х23Н13,20Х23Н18 и подобных им, при его работе в окислительных средах с температурой до 1000°С. Возможна данными электродами и сварка хромистой стали марки 15Х25Т и аналогичных ей, стали марки 25Х25Н20С2, а также различных углеродистых и низколегированных сталей со сталями высоколегированными аустенитного класса. Сварка происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 90 |
| Относительное удлинение, % | 25 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
| 4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
| 5,0 | 120-170 | 120-140 | |