сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
| ГОСТ 9466-75 | AWS 5.4: Е347-15 |
| ГОСТ 10052 –75 | DIN 8556: E199B20 |
сварочные электроды ЦЛ-9
Э-10Х25Н13Г2Б – ЦЛ-9-Ø-ВД/Е-2005-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
| Углерод | не более 0,12 |
| Сера | не более 0,02 |
| Фосфор | не более 0,030 |
| Марганец | 1,2-2,5 |
| Кремний | 0,4-1,2 |
| Никель | 11,5-14,0 |
| Хром | 21,5-26,5 |
| Ниобий | 0,7-1,3 |
Основное назначение электродов
Электродами марки ЦЛ-9 производится ручная дуговая сварка сталей марки 10Х23Н18,20Х23Н13, 20Х23Н18. Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами при производстве сварки во всех пространственных положениях. Возможно применение для разнородных сварных соединений, например, нержавеющих сталей с углеродистыми, также для нанесения подслоя при восстановлении (например, наплавке) деталей. При этом обеспечивается стойкость металла полученного шва против межкристаллитной коррозии. Для сварки используется постоянный ток обратной полярности и происходит она во всех положениях в пространстве, кроме вертикального сверху вниз.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
| Ударная вязкость, Дж/см² | 70 |
| Относительное удлинение, % | 25 |
| Временное сопротивление разрыву, МПа | 590 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 130-150 | 100-130 | 100-130 |
| 5,0 | 150-170 | 130-150 | |