Сварочные электроды ЦТ-15
Заказать звонок
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
ГОСТ 9466-75 | AWS А5.4:E347-15 |
ГОСТ 10052-75 | DIN 8556:E199NbB20 |
ТУ 1273-003-50133500-2003 |
сварочные электроды ЦТ-15
Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15- Ø -ВД/Е-2453-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод | 0,05-0,12 |
Сера | не более 0,02 |
Фосфор | не более 0,03 |
Марганец | 1,0-2,5 |
Кремний | не более 1,3 |
Никель | 8,5-10,5 |
Хром | 18,0-20,5 |
Ниобий | 0,7-1,3 |
Основное назначение электродов
Данные электроды марки ЦТ-15 предназначаются для ручной дуговой сварки различных ответственных узлов в конструкциях из аустенитных сталей таких марок, как Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и подобных им, при этом работающих при t 570-650°С и высоком давлении. Также возможна сварка сталей таких же марок, когда при этом к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Производится сварка во всех положениях в пространстве, кроме вертикального сверху вниз на постоянном токе обратной полярности. Технологические указания по сварке такие - процесс сварки выполняется валиками шириной не больше 3-х диаметров электродного стержня, и в процессе сварки все возможные кратеры должны заполняться частыми и короткими замыканиями электрода.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 10,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
Ударная вязкость, Дж/см² | 80 |
Относительное удлинение, % | 24 |
Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 |
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
5,0 | 120-170 | 120-140 |